🔌 الزامات سخت‌افزاری و راه‌اندازی دستگاه

• ⚡ پاور لیزر متناسب: برای دستیابی به نهایت توان، استفاده از پاور Reci DY13 یا Reci DY20 توصیه می‌شود. استفاده از پاورهای ضعیف زیر ۱۳۰ وات مانع از تحریک کامل گاز شده و توان خروجی را در حد ۱۰۰ وات محدود می‌کند.
• ❄️ سیستم چیلر خنک‌کننده: استفاده از چیلر کمپرسوردار CW-5200 صنعتی الزامی است. توان برودتی چیلر باید حداقل ۱۴۰۰ وات باشد تا دمای آب را حتی در فصول گرم روی ۲۰ تا ۲۲ درجه سانتی‌گراد قفل نگه دارد.
• 📐 فضای محفظه تیوب: با توجه به طول ۱۶۵ سانتی‌متری، دستگاه‌های لیزر ۱۳۰×۹۰ به اکستنشن (جعبه بغل دستگاه) نیاز دارند؛ محفظه باید تهویه هوای خشک داشته باشد تا رطوبت روی عایق کابل مثبت نشیند.

📐 اصول نصب، تراز و تخلیه حباب

• 🔄 زاویه دهانه آب لنز خروجی: لوله باریک خروج آب در سر تیوب باید دقیقاً رو به بالا (زاویه ۹۰ درجه نسبت به افق) باشد. این امر مانع از محبوس شدن حباب‌های هوا در اطراف لنز گران‌قیمت خروجی می‌شود؛ حباب در این بخش می‌تواند در عرض چند دقیقه به سوختن پوشش آینه ختم شود.
• 📏 نقاط اتکای پایه‌های تیوب: پایه‌ها باید دقیقاً در نقاط تعیین‌شده توسط کارخانه (حدود یک‌چهارم طول تیوب از هر دو طرف) مستقر شوند تا از ایجاد تنش خمشی و شکم دادن شیشه ۱۶۵ سانتی‌متری جلوگیری شود.
• 🛡️ عایق‌بندی کابل های‌ولتاژ (HV): سیم مثبت قرمز رنگ که ولتاژ ۳۰ کیلوولت را حمل می‌کند، باید با لحیم‌کاری استاندارد، پوشش چندلایه شیرینگ حرارتی نسوز و تزریق چسب سیلیکونی کاملاً پلمپ شود و حداقل ۱۰ سانتی‌متر با هر بخش فلزی بدنه فاصله داشته باشد.

🔍 لنزهای فوکوس و آینه‌های پیشنهادی برای هماهنگی با W6

• 🎯 لنز فاصله کانونی ۲.۵ اینچ (۶۳.۵ میلی‌متر): انتخاب پیش‌فرض و استاندارد برای این تیوب؛ با قطر پرتو W6 همگرایی عالی دارد و برای برش‌های عمیق ۳ تا ۱۰ میل کمترین زاویه را در لبه ایجاد می‌کند.
• 🎯 لنز فاصله کانونی ۴ اینچ (۱۰۱.۶ میلی‌متر): برای برش فوم‌های ضخیم (تا ۴۰ میل) و آکریلیک‌های بسیار ضخیم، عمق میدان بلندی ایجاد می‌کند و دیواره‌های برش را کاملاً گونیا و بدون زاویه تحویل می‌دهد.
• 🪞 آینه‌های سیلیکونی با روکش طلا (Gold-Coated Si): به دلیل توان حرارتی بالای W6، آینه‌های مولیبدنی معمولی ممکن است داغ شده و توان را هدر دهند؛ آینه‌های سیلیکونی با پوشش طلا بهترین انتقال نور را دارند.

🛠️ اصول نگهداری، پایش جریان و رازهای افزایش عمر تیوب

• 💧 آب مقطر دیونیزه: در مدار چیلر منحصراً از آب مقطر خالص با رسانایی بسیار پایین استفاده کنید. هر ۲ تا ۳ ماه یک‌بار آب چیلر را به طور کامل تعویض نمایید.
• 📊 پایش میلی‌آمپرمتر در خط تولید: حداکثر راندمان کاری تیوب W6 در جریان ۲۶ میلی‌آمپر حاصل می‌شود. تجاوز از ۲۸ میلی‌آمپر بازده نوری را افزایش نداده و تنها باعث رسوب دوده روی کاتد و افت عمر مفید تیوب می‌شود.
• 🧽 سرویس پاکسازی لنز خروجی: حداقل ماهی دو بار آینه خروجی سر تیوب را بررسی کنید. در صورت مشاهده گردوغبار، با دستمال میکروفایبر مخصوص لنز و الکل ایزوپروپیل ۹۹ درصد با حرکات دورانی بسیار آرام تمیز نمایید.
• ❄️ سیستم محافظت در برابر انجماد: در فصول سرد و کارگاه‌های بدون گرمایش شبانه، هرگز آب چیلر را در معرض انجماد قرار ندهید؛ یخ زدن آب داخل مجرای باریک تیوب منجر به ترکیدن فوری شیشه داخلی خواهد شد.

🧭 جدول عیب‌یابی بالینی و رفتارسنجی تیوب W6

• 🔮 نور پلاسما ارغوانی/بنفش شفاف: تخلیه الکتریکی عالی و ترکیب گاز در بهترین وضعیت ممکن.
• ⚪ نور پلاسما سفید شیری یا صورتی کم‌رنگ: خالی شدن یا تجزیه دی‌اکسید کربن درون مخزن؛ تیوب جریان برق می‌کشد اما لیزر نفوذ برش ندارد.
• ⚡ شنیده شدن صدای ویزویز یا دیدن هاله آبی پشت تیوب: نشت ولتاژ به بدنه به دلیل رطوبت محیط یا اتصال نامناسب سیم کاتد/آند؛ باید بلافاصله اتصال عایق‌بندی شود.
• ⚠️ بیضی‌شدن یا دونقطه شدن پرتو: شوک حرارتی شدید ناشی از قطع لحظه‌ای آب چیلر که منجر به به هم خوردن فاصله میکرونی آینه‌های انتهای تیوب شده است.